哪些原因会导致搪玻璃冷凝器破损
搪玻璃冷凝器是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此设备的破损原因也多样，一般机械损坏搪瓷抗冲击力比较差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。
因此使用过程中避免金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，避免焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。热应力损坏
搪玻璃冷凝器经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。
由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此工作温度对设备的使用影响很大。
如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力大于其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪玻璃冷凝器搪瓷层遇冷、热急变，容易爆瓷。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此设备在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
